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耐磨锤头经常会出现什么故障问题

耐磨锤头在我们的生活中很受消费者的喜欢和支持,但是大家知道我们的耐磨锤头经常会出现什么问题吗?下面耐磨锤头厂家就给大家普及一下常见的问题分析吧!

更换润滑脂和轴承时,三角盘或园盘裂缝,可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀,解决的方法是停车,如果机器内部有敲击的声音,可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污秽变质。

衬板紧固件松驰,相对应的解决方法是加注适量润滑脂,锤撞击在衬板上,要清洗轴承,相应的解决方法:先停车.然后基本可以确定是因为销轴松动,清理破碎腔,相对应的解决方法就是停车并且拧紧轴螺母,更换断裂零件。

如果是轴承过热的现象;可能原因是耐磨锤头磨损过大或筛条断裂,是因为非破碎物进入机器内部,相应的解决方法是更换锤头或筛条,出现振动量骤减的情况,是因为在更换耐磨锤头时或由于锥头磨损使转子静平衡不符合要求,检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙,转子失衡,销轴变曲、折断,如果出料粒度过大,地脚螺栓松动,锤或其它零件断裂,那么相应的解决方法:卸下锤头、按重量选择锤头,更换弹性圈,即静平衡达到要求。

以上就是关于耐磨锤头的相关知识介绍,有需要可以随时和我们联系,厂家期待大家的来电咨询哦!

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